1. Produktöversikt

Efter introduktionen av dämpningsdynor för CCL-industrin har vi utvecklat dämpningsdynor för PCB- och IC-bärkortsindustrin. Denna produkt är sammansatt av högelastisk fiber och polymer, och dämpningsprestandan är också förbättrad jämfört med den första generationens dämpningskuddar.

Excellent★           Bra❏        Dålig⊙

2. Produktanvändning

Denna produkt är för närvarande den bästa produkten för att ersätta kraftpapper och silikondyna. Det används huvudsakligen i den lika pressningen av PCB- och IC-bärarkort. Den har god värmeledningsförmåga och kan lösa problemet med brist på lim som tjock koppar och låg kvarvarande kopparhastighet.

3.Anpassningsbar tjocklek och intelligent användningsspårning

1. Mångsidigt tjockleksområde (1,0–10 mm)
Vår produkt är konstruerad för att tillgodose olika industriella krav med ett anpassningsbart tjockleksområde på 1,0 mm till 10 mm. Denna flexibilitet säkerställer kompatibilitet med ett brett utbud av applikationer:

Precisionsapplikationer (1,0–3,0 mm): Idealisk för känsliga processer som PCB-laminering eller IC-bärkortstillverkning, där ultratunna dynor säkerställer minimal störning och hög noggrannhet.

Högtrycksapplikationer (4,0–7,0 mm): Designad för robusta miljöer som pressning av litiumbatterier eller produktion av tjocka kopparkretsar, och erbjuder förbättrad hållbarhet och stötdämpning.

Kraftiga applikationer (8,0–10 mm): Lämplig för extrema industriella processer som kräver maximalt motstånd mot kompression och långvarig värmeexponering (t.ex. tillverkning av fordonskomponenter).

Varje tjockleksvariant bibehåller enhetlig värmeledningsförmåga, stabil kompressionskrympning och flamskyddande egenskaper, vilket säkerställer konsekvent prestanda över alla specifikationer.

2. Intelligent användningsspårningssystem
Inbäddade med IoT-aktiverade sensorer, har våra dämpningskuddar en banbrytande smart spårningskapacitet som registrerar kompressionscykler och miljöförhållanden i realtid.

Loggar automatiskt antalet kompressionscykler (upp till 800 cykler för tjockare varianter), vilket ger datadrivna insikter om dynans livslängd.

Exempel på användningsfall:
I en fabrik för litiumbatterier med hög volym flaggade systemet en platta som närmade sig tröskeln på 700 cykler. Anläggningen ersatte den under planerat underhåll, vilket undviker ett kostsamt produktionsstopp.

3. Synergi mellan anpassning och intelligens

Skräddarsydda lösningar: Kunder väljer exakta tjocklekar via en strömlinjeformad digital plattform, som också rekommenderar optimala konfigurationer baserat på deras maskineri och processdata.

Hållbarhetsfördelar: Intelligent spårning minskar materialavfall genom att utöka padans användbarhet, i linje med ESG-målen.

Sömlös integration: Data synkroniseras med fabriks IoT-system för centraliserad processoptimering.

4. Teknisk motståndskraft
Spårningskomponenterna är inrymda i högtemperaturbeständiga polymerhöljen, vilket säkerställer tillförlitlig drift även i 260°C miljöer. Dammtät och fuktbeständig design garanterar noggrannhet i tuffa industriella miljöer.

5. Kostnads- och effektivitetsvinster
Genom att kombinera anpassningsbara tjockleksalternativ med smarta analyser uppnår kunderna:

20 % lägre materialkostnader

15 % energibesparing 

Noll defekter undkommer

Denna innovation omdefinierar industriell dämpning, kombinerar precisionsteknik med Industry 4.0-intelligens för att leverera oöverträffad tillförlitlighet, effektivitet och kostnadsbesparingar.

4.Produktstruktur

5. Jämförelse av produkter med kraftpapper

◎:Excellent             ◯：Bra ▲：Dålig

6. Kostnadsbesparingar

Beroende på kundernas faktiska situation formulerar vårt företag ett kostnadsbesparingssystem som kan spara 10-20 % kostnad jämfört med konventionellt kraftpapper enligt den nuvarande kundbasen.