1. Produktegenskaper
· Exceptionell slitstyrka: Den 4120 laminerade stålplåten har ett slitstarkt lager med hög hårdhet på ytan. Under lamineringen och användningen kan den effektivt motstå olika mekaniska åtgärder som friktion och repor. Detta minskar materialförluster och prestandaförsämring orsakad av slitage, förlänger livslängden på laminerade produkter och är särskilt lämplig för applikationer med höga krav på slitstyrka. Till exempel kan tryckta kretskort uppleva olika friktionsoperationer under produktionen, och 4120-stålplåten kan hantera dem på ett skickligt sätt.
4120 laminerat stål[1] plattan är utrustad med ett slitstarkt lager med hög hårdhet på sin yta, vilket ger exceptionellt motstånd mot friktion och repor under både lamineringsprocessen och efterföljande användning. Detta minskar avsevärt materialförluster och prestandaförsämring orsakad av slitage, vilket förlänger livslängden för laminerade produkter. Den är särskilt lämplig för applikationer som kräver hög slitstyrka, såsom vid tillverkning av tryckta kretskort (PCB), där stålplåten kan motstå olika friktionsoperationer under tillverkning utan att kompromissa med prestanda. Denna slitstyrka gör den också idealisk för tunga maskiner och industriell utrustning som utsätts för konstant nötning.
· Stabil stödfunktion: Som stödmaterial ger den laminerade stålplåten 4120 stabilt stöd för andra komponenter i den laminerade strukturen. Under laminering säkerställer den de exakta relativa positionerna för olika lager av material, vilket underlättar bildandet av en enhetlig och stabil laminerad struktur. Vid användning kan den bära vikten av andra komponenter och olika påfrestningar, vilket bibehåller den övergripande formen och prestandan hos den laminerade produkten. Till exempel i kretskort erbjuder den en pålitlig stödbas för många elektroniska komponenter.
Som stödjande[2] i laminerade strukturer ger den laminerade stålplåten 4120 tillförlitligt stöd för andra komponenter. Under lamineringsprocessen säkerställer den den exakta inriktningen av olika materiallager, vilket bidrar till bildandet av en enhetlig och stabil laminerad struktur. I praktisk användning kan den bära vikten av andra komponenter och motstå olika påfrestningar, vilket bibehåller den övergripande formen och prestandan hos den laminerade produkten. Till exempel i tryckta kretskort (PCB) erbjuder det en stabil grund för många elektroniska komponenter, vilket säkerställer tillförlitlig drift av elektroniska enheter i komplexa miljöer.
· Optimal sammansättningskombination: Sammansättningen av den 4120 laminerade stålplåten har noggrant designats och optimerats. Samspelet mellan olika element ger tillsammans stålplåten goda heltäckande egenskaper. Till exempel kan den innehålla legeringselement i specifika proportioner. Dessa element hjälper till att förbättra stålplåtens hårdhet, seghet, korrosionsbeständighet, etc., vilket gör att stålplåten bättre anpassar sig till olika processförhållanden såsom hög temperatur och högt tryck under laminering och bibehåller stabil prestanda i olika miljöer.
THej, komposition.[3] n av den 4120 laminerade stålplåten har noggrant designats och optimerats. Samverkan mellan olika legeringselement, såsom krom och nickel, förbättrar plattans hårdhet, seghet och korrosionsbeständighet. Detta gör det möjligt för stålplåten att anpassa sig till förhållanden med hög temperatur och högt tryck under lamineringsprocessen samtidigt som den bibehåller stabil prestanda i olika miljöer. Den optimerade sammansättningen förbättrar inte bara stålplåtens mekaniska egenskaper utan förlänger också dess livslängd och minskar underhållskostnaderna. Inom den kemiska industrin gör dess korrosionsbeständighet den till ett idealiskt val för hantering av korrosiva medier.
· Förbättrad korrosionsbeständighet:Dess sammansättning kan innehålla vissa element med anti-korrosionsegenskaper, såsom krom och nickel. Detta ger den 4120 laminerade stålplåten viss korrosionsbeständighet under laminering och användning. Det kan motstå erosion av fukt, kemikalier etc. i den yttre miljön, vilket förhindrar att stålplåtsytan rostar eller korroderar. Således undviker det negativa effekter på prestandan hos den laminerade strukturen och förbättrar livslängden och tillförlitligheten för laminerade produkter, speciellt för de som används i tuffa miljöer.
Den 4120 laminerade s[4] stålplåt innehåller korrosionsbeständiga element som krom och nickel, vilket ger ökad motståndskraft mot fukt och kemisk erosion under både lamineringsprocessen och användningen. Detta förhindrar stålplåtsytan från att rosta eller korrodera, undvika negativa effekter på den laminerade strukturens prestanda och förbättra livslängden och tillförlitligheten för laminerade produkter. Detta gör den särskilt lämplig för laminerade produkter som används i tuffa miljöer, som de som utsätts för hög luftfuktighet eller frätande kemikalier.
· Bra termisk stabilitet: Ur sammansättningssynpunkt har den laminerade stålplåten 4120 god termisk stabilitet. Under lamineringsprocessen, om högtemperaturprocesser är involverade, kan den bibehålla stabila fysikaliska och kemiska egenskaper, utan att deformeras, mjukna eller genomgå andra negativa förändringar på grund av hög temperatur. Detta säkerställer ett smidigt framsteg av lamineringsprocessen och kvaliteten på den laminerade produkten. Vid användning, när den står inför en miljö med potentiellt hög temperatur, kan den också bibehålla sin egen prestanda och säkerställa stabiliteten hos den laminerade strukturen.
Från en komposition[5] I perspektiv uppvisar den laminerade stålplåten 4120 utmärkt termisk stabilitet. Under lamineringsprocessen, även när den utsätts för höga temperaturer, bibehåller den stabila fysikaliska och kemiska egenskaper utan att deformeras, mjuknas eller genomgå andra negativa förändringar. Detta säkerställer ett smidigt framsteg av lamineringsprocessen och kvaliteten på slutprodukten. I användningsmiljöer med hög temperatur fortsätter den att fungera tillförlitligt, vilket säkerställer stabiliteten hos den laminerade strukturen. Dess termiska stabilitet gör det till ett föredraget material i industrier som flyg, biltillverkning och högtemperaturindustriutrustning.
projekt | Tyskland Outokumpu 4210 | |
Mass-Lam | Pin-Lam | |
Tjocklek | 0,5~2,0 mm | 0,5~2,0 mm |
Bredd | ≦1300 mm | ≦1300 mm |
Längd | ≦2500 mm | ≦2500 mm |
Plåttjocklekstolerans | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Grovhet | Sol≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ | Sol≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ |
Hål-till-hål-toleranser för placering av hål | -- | ±0,05 mm |
Standard bussningshålstoleranser | -- | ±0,05 mm |
Skevningsgrad | ≦3 mm/m | ≦3 mm/m |
Måtttoleranser | -0/+1 mm | -0/+1 mm |
Uthållighet | ≧1400(N/mm²） | ≧1400(N/mm²） |
Draghållfasthet | ≧1500(N/mm²） | ≧1500(N/mm²） |
Extensionalitet | ≧5 % | ≧5 % |
Hårdhet (HRC) | 50±2 | 50±2 |
Typ | C | N | M | I | Cr | P | Andra |
Outokumpu 4210 | ≦0,25 | - | ≦2 | - | ≦18 | - | - |
Typ av stålplåt | Projekt | Tillämpningsområde | Standardvärde |
Outokumpu 4210 | densitet | - | 8.03 |
medelvärde för termisk expansion (10-6/℃) | 0-400℃ | 10~12 |
5. Värmeledningsförmåga
Typ av stålplåt | bänkmärkeW/(m*k） | 0-200℃ | 200-400℃ |
Outokumpu 4210 | 17~21 | 18 | 25 |
Kvalitetssäkring av tjänster: Se till att tjänsteleverantörer har den yrkeskompetens och den goda attityden för att tillhandahålla tjänster av hög kvalitet. Reagera i tid och lösa problem, för kundernas problem och behov bör servicesupportpersonal svara i tid och ge effektiva lösningar.
Mer
