·Utmärkt värmebeständighet: NAS630 stålplåt innehåller vanligtvis hög - värmebeständiga hartser (som epoxiharts eller polyimid) och förstärkningsmaterial (som glasfiber eller kolfiber). Under lamineringsprocessen kan NAS630-stålplåten motstå högtemperaturmiljöer, är inte benägen att deformeras eller degraderas, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten hos den laminerade strukturen.
·Under lamineringsprocessen kan NAS630-stålplåten minska dimensionsförändringar orsakade av temperaturvariationer, undvika spänningskoncentrationer mellan laminerade material och förbättra produktens dimensionella stabilitet och tillförlitlighet.
·Hartsmatrisen och förstärkningsmaterialen i NAS630 stålplåt har utmärkt kemisk korrosionsbeständighet. Under lamineringsprocessen kan NAS630-stålplåten motstå erosion av kemikalier som syror, alkalier och lösningsmedel, vilket säkerställer det laminerade materialets långsiktiga stabilitet i tuffa miljöer.
·NAS630 stålplåt använder lätta förstärkningsmaterial (som kolfiber eller aramidfiber). Under lamineringsprocessen kan NAS630-stålplåten uppnå lättviktsdesign, vilket minskar vikten på slutprodukten samtidigt som den bibehåller hög hållfasthet och hög styvhet, vilket gör den lämplig för viktkänsliga applikationsområden som flyg- och bilindustrin.
·Hartsmatrisen och förstärkningsmaterialen i NAS630 stålplåt har hög utmattningsbeständighet. Under lamineringsprocessen kan NAS630-stålplåten motstå upprepade påkänningscykler, undvika fel på den laminerade strukturen på grund av utmattning och förlänga produktens livslängd.
Utmärkt värmebeständighet[1] :NAS630-stålplåten är sammansatt av högvärmebeständiga hartser, såsom epoxiharts eller polyimid, kombinerat med förstärkningsmaterial som glasfiber eller kolfiber. Denna sammansättning gör att NAS630-stålplåten tål höga temperaturer dlamineringsprocessen utan deformation eller nedbrytning. Som ett resultat säkerställer den stabiliteten och tillförlitligheten hos den laminerade strukturen, vilket gör den idealisk för applikationer inom industrier som flyg, bil och elektronik där termisk stabilitet är kritisk.
Denorm stabilitet[2] :Under lamineringsprocessen minimerar NAS630-stålplåten dimensionsförändringar orsakade av temperaturvariationer. Detta minskar spänningskoncentrationen mellan laminerade material, vilket förbättrar den slutliga produktens dimensionella stabilitet och tillförlitlighet. Denna funktion är särskilt fördelaktig i precisionsteknik och högpresterande applikationer där det är avgörande att bibehålla exakta dimensioner.
Kemisk korrosionsbeständighet[3] :Hartsmatrisen och förstärkningsmaterialen i NAS630-stålplåten ger utmärkt motståndskraft mot kemisk korrosion. Under lamineringsprocessen kan NAS630-stålplåten motstå exponering för starka kemikalier som syror, alkalier och lösningsmedel. Detta säkerställer den långsiktiga stabiliteten hos det laminerade materialet i korrosiva miljöer, vilket gör det lämpligt för användning i kemiska bearbetningsanläggningar, marina applikationer och andra industrier där kemikalieresistens är avgörande.
Lättviktsdesign:T[4] NAS630 stålplåten använder lättviktsförstärkande material som kolfiber eller aramidfiber, vilket möjliggör en lätt design utan att kompromissa med styrka eller styvhet. Under lamineringsprocessen minskar detta den totala vikten av slutprodukten samtidigt som hög prestanda bibehålls. Detta gör NAS630-stålplåten idealisk för viktkänsliga applikationer inom industrier som flyg-, bil- och sportutrustningstillverkning.
Hög utmattningsmotstånd[5] :Hartsmatrisen och förstärkningsmaterialen i NAS630-stålplåten uppvisar hög utmattningsbeständighet, vilket gör att plattan tål upprepade påkänningscykler under lamineringsprocessen. Detta förhindrar utmattningsbrott i den laminerade strukturen, vilket förlänger produktens livslängd. Denna egenskap är särskilt värdefull i applikationer där material utsätts för kontinuerlig mekanisk påfrestning, såsom i fordonskomponenter och industrimaskiner.
projekt | NAS630 | |
Mass-Lam | Pin-Lam | |
Tjocklek | 1,0~2,5 mm | 1,0~2,5 mm |
Bredd | ≦1300 mm | ≦1300 mm |
Längd | ≦2410 mm | ≦2410 mm |
Plåttjocklekstolerans | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Grovhet | Sol≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ | Sol≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ |
Hål-till-hål-toleranser för placering av hål | -- | +0,1/-0 mm |
Standard bussningshålstoleranser | -- | +0,05/-0 mm |
Skevningsgrad | ≦3 mm/m | ≦3 mm/m |
Måtttoleranser | -0/+1 mm | -0/+1 mm |
Uthållighet | ≧1175(N/mm²） | ≧1175(N/mm²） |
Draghållfasthet | ≧1400(N/mm²） | ≧1400(N/mm²） |
Extensionalitet | ≧5 % | ≧5 % |
Hårdhet (HRC) | 50±2 | 50±2 |
Typ | C | Och | Mn | I | Cr | För | Med | andra |
NAS630 | ≦0,07 | ≦1 | ≦1 | 3~5 | 15~17,5 | - | 3~5 | Nb0,15~0,45 |
NAS301 | ≦0,15 | ≦1 | ≦2 | 6~8 | 16~18 | - | - | - |
Typ av stålplåt | Projekt | Tillämpningsområde | Standardvärde |
NAS630 | densitet | - | 8.03 |
medelvärde för termisk expansion (10-6/℃) | 0-400℃ | 10~12 |
Typ av stålplåt | bänkmärkeW/(m*k） | 0-200℃ | 200-400℃ |
NAS630 | 18~23 | 18 | 23 |
Kvalitetssäkring av tjänster: Se till att tjänsteleverantörer har den yrkeskompetens och den goda attityden för att tillhandahålla tjänster av hög kvalitet. Reagera i tid och lösa problem, för kundernas problem och behov bör servicesupportpersonal svara i tid och ge effektiva lösningar.
Mer
