· Utmärkt slitstyrka: Den laminerade stålplåten 4120 har ett slitstarkt lager med hög hårdhet på ytan. Under lamineringen och användningsprocessen kan den effektivt motstå olika mekaniska åtgärder som friktion och repor. Detta minskar materialförlust och prestandaförsämring orsakad av slitage, förlänger livslängden för laminerade produkter och är särskilt lämplig för applikationsscenarier med höga krav på slitstyrka. Till exempel kan tryckta kretskort genomgå olika friktionsoperationer under tillverkningsprocessen, och stålplåten 4120 kan hantera dem bra.
Den 4120 l[1] aminerad stålplåt har ett slitstarkt skikt med hög hårdhet på ytan, vilket ger exceptionell motståndskraft mot friktion och repor under både lamineringsprocessen och efterföljande användning. Detta minskar avsevärt materialförluster och prestandaförsämring orsakad av slitage, vilket förlänger livslängden för laminerade produkter. Den är särskilt lämplig för applikationer som kräver hög slitstyrka, såsom vid tillverkning av tryckta kretskort (PCB), där stålplåten kan motstå olika friktionsoperationer under tillverkning utan att kompromissa med prestanda.
· Bra elektromagnetisk skärmningsfunktion: I elektronikindustrins lamineringsapplikationer är den elektromagnetiska skärmningsfunktionen hos den laminerade stålplåten 4120 av avgörande betydelse. Det kan effektivt blockera extern elektromagnetisk störning, undvika påverkan av elektromagnetiska signaler på de interna elektroniska komponenterna i laminerade produkter, säkerställa normal drift av elektronisk utrustning och förbättra tillförlitligheten och stabiliteten hos det elektroniska systemet. För vissa elektroniska produkter med höga krav på elektromagnetisk kompatibilitet, såsom de laminerade komponenterna i avancerad kommunikationsutrustning och precisionsinstrument, är denna funktionella fördel anmärkningsvärd.
I elektroniken i[2] industri, är den elektromagnetiska skärmningsfunktionen hos den laminerade stålplåten 4120 avgörande. Den blockerar effektivt extern elektromagnetisk störning, vilket förhindrar att elektromagnetiska signaler påverkar de interna elektroniska komponenterna i laminerade produkter. Detta säkerställer normal drift av elektronisk utrustning och förbättrar tillförlitligheten och stabiliteten hos elektroniska system. Denna funktion är särskilt fördelaktig för elektroniska produkter med höga krav på elektromagnetisk kompatibilitet, såsom laminerade komponenter i avancerad kommunikationsutrustning och precisionsinstrument.
· Bekväm bearbetnings- och svetsprestanda: Den goda svetsbarheten och bearbetbarheten hos den laminerade stålplåten 4120 ger stor flexibilitet till dess laminering och användning. Dess lättsvetsade funktion gör det bekvämt att ansluta med andra metall- eller icke-metallmaterial för att bilda komplexa laminerade strukturer. Den utmärkta bearbetbarheten möjliggör bearbetning i olika former och storlekar enligt specifika lamineringskrav, såsom skärning, stämpling och bockning, vilket möjliggör skräddarsydd produktion och möter de olika designkraven för olika laminerade produkter.
4120 laminerad[3] stålplåt erbjuder utmärkt svetsbarhet och bearbetbarhet, vilket ger stor flexibilitet i både laminering och användning. Dess lättsvetsade funktion möjliggör sömlösa anslutningar med andra metall- eller icke-metallmaterial, vilket möjliggör bildandet av komplexa laminerade strukturer. Dessutom möjliggör dess överlägsna bearbetbarhet bearbetning till olika former och storlekar genom skärning, stämpling och bockning, vilket underlättar skräddarsydd produktion för att möta de olika designkraven för olika laminerade produkter.
· Förbättrad korrosionsbeständighet: Dess sammansättning kan innehålla vissa element med korrosionsbeständiga egenskaper, såsom krom och nickel. Detta ger den 4120 laminerade stålplåten viss korrosionsbeständighet under laminering och användningsprocessen. Det kan motstå erosion av fukt, kemikalier etc. i den yttre miljön, förhindra stålplåtsytan från att rosta eller korrodera, och på så sätt undvika negativa effekter på den laminerade strukturens prestanda och förbättra livslängden och tillförlitligheten för laminerade produkter. Detta är särskilt tillämpligt på laminerade produkter som används i vissa tuffa miljöer.
Kompositionen[4] av den 4120 laminerade stålplåten innehåller korrosionsbeständiga element som krom och nickel, vilket ger ökad motståndskraft mot fukt och kemisk erosion under både lamineringsprocessen och användningen. Detta förhindrar stålplåtsytan från att rosta eller korrodera, undvika negativa effekter på den laminerade strukturens prestanda och förbättra livslängden och tillförlitligheten för laminerade produkter. Detta gör den särskilt lämplig för laminerade produkter som används i tuffa miljöer, som de som utsätts för hög luftfuktighet eller frätande kemikalier.
projekt | Tyskland Outokumpu 4210 | |
Mass-Lam | Pin-Lam | |
Tjocklek | 0,5~2,0 mm | 0,5~2,0 mm |
Bredd | ≦1300 mm | ≦1300 mm |
Längd | ≦2500 mm | ≦2500 mm |
Plåttjocklekstolerans | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Grovhet | Sol≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ | Sol≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ |
Hål-till-hål-toleranser för placering av hål | -- | ±0,05 mm |
Standard bussningshålstoleranser | -- | ±0,05 mm |
Skevningsgrad | ≦3 mm/m | ≦3 mm/m |
Måtttoleranser | -0/+1 mm | -0/+1 mm |
Uthållighet | ≧1400(N/mm²） | ≧1400(N/mm²） |
Draghållfasthet | ≧1500(N/mm²） | ≧1500(N/mm²） |
Extensionalitet | ≧5 % | ≧5 % |
Hårdhet (HRC) | 50±2 | 50±2 |
Typ | C | N | M | I | Cr | P | Andra |
Outokumpu 4210 | ≦0,25 | - | ≦2 | - | ≦18 | - | - |
Typ av stålplåt | Projekt | Tillämpningsområde | Standardvärde |
Outokumpu 4210 | densitet | - | 8.03 |
medelvärde för termisk expansion (10-6/℃) | 0-400℃ | 10~12 |
Typ av stålplåt | bänkmärkeW/(m*k） | 0-200℃ | 200-400℃ |
Outokumpu 4210 | 17~21 | 18 | 25 |
Kvalitetssäkring av tjänster: Se till att tjänsteleverantörer har den yrkeskompetens och den goda attityden för att tillhandahålla tjänster av hög kvalitet. Reagera i tid och lösa problem, för kundernas problem och behov bör servicesupportpersonal svara i tid och ge effektiva lösningar.
Mer
