Vikten av presspassad kuddeanpassning
Inom kretskortstillverkningen fungerar presspassade dämpningsdynor som viktiga hjälpmaterial, och deras prestanda påverkar direkt slutproduktens kvalitet. Med utvecklingen av elektroniska apparater i riktning mot hög prestanda och miniatyrisering är det inte längre svårt för standardiserade dämpningsprodukter att möta olika produktionsbehov. Som en professionell tillverkare av presspassade dämpningsprodukter erbjuder vi omfattande anpassningstjänster för presspassade dämpningsdynor för att hjälpa kunder att lösa produktionsproblem under speciella processförhållanden.
Anpassad dämpning kan exakt matcha de speciella kraven för olika kretskortstyper och olika pressutrustningar, vilket spelar en nyckelroll för att förbättra produktutbytet och minska produktionskostnaderna. Våra data visar att kunder som använder anpassad dämpning har en genomsnittlig avkastningsgrad på 15–20 % och att underhållskostnaderna för utrustningen har minskat med mer än 30 %.
Viktiga överväganden vid anpassning av presspassningskuddar
Substratval
Beroende på våra kunders specifika behov erbjuder vi en mängd olika substratalternativ:
Aramidfibersubstrat: utmärkt högtemperaturbeständighet, lämplig för högtemperaturprocesser som högfrekventa plattor
Glasfiberförstärkt substrat: hög mekanisk hållfasthet, lämplig för pressning av tjocka kopparplattor
Kompositfibersubstrat: Balans mellan prestanda och ekonomi för de flesta flerskiktskort
Speciella keramiska substrat: ultralåg värmeutvidgningskoefficient för att uppfylla kraven på ultrahög precision
Tjocklek och densitetsdesign
Tjockleken och densiteten på dynan påverkar direkt trycköverföringseffekten:
Standardtjocklek: 0,5 mm–3,0 mm valfritt
Högdensitetsdesign: lämplig för högtrycksprocesser (>500psi)
Gradientdensitetsdesign: Tar itu med kanteffekter
Komposittjockleksdesign: för att möta speciella staplingsbehov
Ytbehandlingsprocess
Vi erbjuder en mängd olika ytbehandlingslösningar för olika tillämpningar:
Glansig yta: säkerställ kretskortets ytfinish
Texturering: Förbättrar avgasernas prestanda
Klibbfri beläggning: förhindrar att hartset fastnar
Antistatisk behandling: uppfyller kraven för renrum
Typiska tillämpningsscenarier för anpassad presspassad dämpning
HDI-applikationer (High Density Interconnect Board)
HDI-skivor har extremt höga krav på ytjämnhet, och den ultraprecisionsdämpning vi har utvecklat är:
Ytjämnhet < 0,5 μm
Värmeutvidgningskoefficienten < 10 ppm/°C
Nanoskalig anti-stickbehandling
Tjocklekstolerans ± 0,02 mm
Högfrekventa och höghastighetskortapplikationer
För högfrekventa materialegenskaper erbjuder vi lösningar med låg dielektrisk dämpning:
Den dielektriska konstanten < 2,5
Extremt låg medieförlust
Jämn värmeledningsförmåga
Silikonfri och halogenfri miljövänlig formula
Stora kortapplikationer
För överdimensionerade kretskortspresspassningar (>24"×36") har vi utvecklat:
Segmenterad kuddedesign
Kantförstärkningsstruktur
Speciella avgaskanaler
Deformationsbeständig stödram
Anpassade serviceprocesser
Kravanalysfas
Vårt ingenjörsteam kommer att kommunicera med kunderna ingående för att:
Produkttyp och processparametrar
Befintliga problem och förbättringsmål
Utrustningens funktioner och begränsningar
Kostnads- och leveranskrav
Schemadesignfas
Baserat på kundens behov kommer vi att tillhandahålla:
Förslag på materialval
Strukturellt designschema
Prestandaparameterprediktion
Kostnads-nyttoanalys
Provtagningsfas
Anpassningsprocessen inkluderar:
Snabb provtillverkning (3–5 arbetsdagar)
Laboratorieprestandatestning
Kundverifiering på plats
Parameteroptimering och justering
Leveransfasen i massproduktion
Säkerställa en stadig tillförsel:
Strikt kvalitetskontrollsystem
Garanti för batchkonsistens
Flexibla leveransalternativ
Perfekt teknisk support
Tekniska fördelar med specialanpassad dämpning
Noggrann tryckfördelning
Med finita elementanalys för att optimera designen kan vår specialdesignade kudde:
Tryckfördelningsjämnhet 95 %
Teknik för kanttryckkompensation
Adaptiv tryckjustering
Långsiktig stabilitetsgaranti
Överlägsen temperaturkontroll
Anpassade produkter med utmärkta värmehanteringsegenskaper:
Värmeledningsförmågan är justerbar inom intervallet 0,1-1,5 W/mK
Temperaturjämnheten ± inom 2°C
Optimering av termisk responstid
Flerskiktsisoleringsdesign
Förläng livslängden
Våra skräddarsydda lösningar förbättrar produkternas hållbarhet avsevärt:
Livslängden ökar med 3–5 gånger
Minskad prestandaförsämringsgrad med 70 %
Reparerbara designalternativ
Använd tillståndsövervakningsscheman
Välj värdet av skräddarsydda tjänster
Förbättra produktkvaliteten
Anpassad dämpning kan:
Minska pressfel (t.ex. bubblor, delaminering etc.)
Förbättra dimensionell noggrannhet
Förbättra ytkvaliteten
Säkerställ att lagren är justerade
Minska de totala kostnaderna
Även om enhetspriset är högre kan kundanpassade produkter ge:
Materialförbrukningen minskade med 20%–30%
Förlängda underhållsintervall för utrustning
10–15 % minskning av energiförbrukningen
Skrotningsgraden har minskat avsevärt
Förbättrad processflexibilitet
Anpassade tjänster gör det möjligt för kunder att:
Anpassar sig till en mängd olika materialkombinationer
Reagera snabbt på designändringar
Optimera dina processer
Utveckla specialprodukter
Som professionell tillverkare av presspassade dynprodukter har vi omfattande erfarenhet av anpassning och ett komplett tekniskt system som kan förse kunder med kompletta anpassningstjänster för presspassade dynor, från efterfrågeanalys till massproduktion. Genom ett djupgående samarbete hjälper vi er att lösa produktionsproblem, förbättra produkternas konkurrenskraft och gemensamt främja utvecklingen av kretskortstillverkningstekniken.
