PCB-pressbuffertplattor: Viktiga material för att förbättra kvaliteten på flerskiktskortpressning

I tillverkningsprocessen för elektroniska basmaterial som PCB (Printed Circuit Board), FPC (Flexible Printed Circuit) och CCL (Copper Clad Laminate) bestämmer pressprocessen direkt mellanskiktets bindningsstyrka, dimensionsstabilitet och elektriska prestanda hos det färdiga kortet. Som en professionell tillverkare av buffertplattor kommer vi att fördjupa oss i kärnfunktionerna, tekniska parametrar och urvalskriterier för PCB-pressbuffertplattor, vilket hjälper kunder att uppnå pressprocesser av högre kvalitet.

En, kärnfunktion hos PCB-pressbuffertplattor

1. Jämn tryckfördelning
   Genom elastisk deformation absorberar buffertplattorna tryckfluktuationer från pressen, vilket förhindrar för högt lokalt tryck som kan orsaka deformation av de inre lagren eller ojämn tjocklek på de dielektriska lagren. Experimentella data visar att högkvalitativa buffertplattor kan kontrollera tryckskillnader på pressarbetsytan inom ±5 %.

2. Optimering av temperaturledning
   Speciella silikonkompositmaterial möjliggör snabb värmeledning, vilket förkortar uppvärmningstiden (effektiviteten förbättrades med 20–30 % jämfört med traditionella material), samtidigt som det förhindrar överhettningsskador på kopparfolier.

3. Skydd mot ytfel
   Den 3D-mikroporösa strukturen kan effektivt adsorbera gaser och flyktiga ämnen som genereras under lamineringsprocessen, vilket förhindrar uppkomsten av defekter som gropar och vita fläckar på kretskortets yta.

II. Analys av tekniska parametrar (branschledande standarder)

Tre. Dedikerade lösningar för olika material

1. Stel PCB-laminering
   Buffertplattor av högdensitetskomposit rekommenderas, eftersom deras krypskyddsegenskaper kan möta de långsiktiga lamineringsbehoven för skivor med 4–32 lager, särskilt lämpliga för HDI-skivors tillverkning.

2. FPC flexibel kartonglaminering
   Specialiserad flexibel dyna, med ultrafin fiberförstärkt struktur, bibehåller dämpningsprestanda samtidigt som den förhindrar överföring av avtryck, med ytjämnhet kontrollerad vid Ra ≤ 0,2 μm.

3. Högfrekvent materiallaminering
   Version med låg dielektricitetskonstant, vilket minskar signalförluster, med en stabil dielektricitetskonstant på 2,8–3,2 (under 1 MHz-förhållanden).

Fyra. Vanliga problem och lösningar

F1: Vad ska man göra om buffertplattans yta uppvisar inbuktningar?
→ Det orsakas vanligtvis av att livslängden har överskridits (rekommenderas att byta ut efter 500 presscykler) eller att temperaturen överskrids. Vi rekommenderar att vi använder vårt tjockleksövervakningssystem i samband med detta.

F2: Hur väljer man lämplig hårdhet?
→ Referensformel: Hårdhet (Shore A) = (Presstryck MPa × 15) + 20, till exempel motsvarar 8 MPa tryck 140 Shore A.

F3: Hur kan man förbättra skivans kantböjning efter laminering?
→ Det är nödvändigt att kontrollera buffertplattans kompatibilitet med termisk expansionskoefficient. Vår CTE-anpassningstjänst kan exakt styra materialets expansion i XY-riktning ≤15 ppm/℃.

Fem, fördelar med produktionsprocessen

Använda importerade automatiserade produktionslinjer för att uppnå:

• Nano-nivåfyllmedelsteknik med jämn spridning

• Online röntgeninspektion för att säkerställa att inga bubbeldefekter finns

• Oberoende QR-kodspårningssystem för varje materialrulle

Sex. Kundfallstudier

En lösning för förbättrad avkastning för ett börsnoterat kretskortsföretag
Ursprunglig situation: Utbytet vid panellimningsprocessen är 89,7 %, med en månatlig skrotförlust på cirka 230 000 yuan
Lösning: Ersatt med vårt företags kombinationslösning för släppfilm
Effektivitet:
✓ Avkastningen förbättrades till 96,3 %
✓ Buffertdynans livslängd förlängdes med 40 %
✓ Årliga kostnadsbesparingar överstiger 1,8 miljoner yuan

Varför välja våra buffertplattor för PCB-laminering?

1. 15 år dedikerade till buffertlösningar för elektroniska material

2. Godkänd UL94 V-0-certifiering, kompatibel med RoHS 2.0-standarden

3. Stöd för snabb leverans av prover inom 48 timmar

4. Ge vägledning om optimering av parametrar för lamineringsprocesser

Få gratis teknisk konsultation omedelbart